针织机产业在中国的发展与未来发展趋势种植

发布时间：2020-04-19 15:36:42 阅读：次来源：藤席厂家

针织机产业在中国的发展与未来发展趋势

摘要：针织行业对于针织机械的要求已经超过了国内针织机厂家的生产技术。技术上无法满足要求，市场竞争力当然低，对于市场的占有当然就会不足。

1、针织机的发展史

世界上第一台针织机，是英国人W.李在1589年从手工编织得到启示而创造出来手摇针织机。在我国，第一家汗衫针织厂在1896年创建于上海；第一家织袜厂于1907年建立在广州。从1896年至今，111年的时间过去了，针织机产业在中国的发展如何，发展趋势又如何呢？

2、国内针织机发展目前不及国外

现在我国的针织机产业已经涵盖到了：圆纬机，横机，袜机，手套机，经编机，钩编机，编织机7大类。但是在这7大类的针织机械中，各类机械的技术水平参差不齐，与国外一流机械相比还存在一定差距。以电脑横机为例：一台国外的全自动电脑横机的售价高达八十万，而国内的全自动电脑横机的售价在二十几万元，价格是一个方面；2006年1-7月，我国纺织机械进口21.89亿美元，同比增长8.58%，其中：针织机械进口18594台，同比下降13.19%，进口金额近6亿美元，同比增长33.76%；织机进口11385台，同比增长2.96%，进口金额3.85亿美元，同比增长14.46%。所以可以明显的看出，在针织机产业中，我国在国际上的地位以及在国内市场上的份额都不及国外。

3、向高端技术发展是国内针织机发展的必然趋势

产生上述现象的原因可以归结为：针织行业对于针织机械的要求已经超过了国内针织机厂家的生产技术。技术上无法满足要求，市场竞争力当然低，对于市场的占有当然就会不足。那么，市场的格局是否在变化，国内厂家的主要销售渠道又是哪里？

其实，国内的针织机械生产厂家已经开始向高端技术挺进，但是由于起步晚，生产厂家从资金到技术研发上来看都是良莠不齐的，要想从技术上赶超国外水准需要时间和更大的资金投入。在国外厂家纷纷向着电脑化，全自动化发展的时候，国内还有较大部分的针织机生产厂家还在围绕着手动机械生产。在如今的针织行业里，对于针织机械的要求由于工人，资金等等的变化已经向着半自动、全自动电脑机发展。国内生产厂家主要集中于江苏和浙江，尤其是常熟、无锡、张家港和杭州、绍兴地区。他们的产品主要销往浙江、广东、江苏等地区，在这些销售地区中过去手动机械主要销售范围是广东、浙江，过去半自动机械主要销售范围是浙江、江苏，过去全自动机械主要销售范围是浙江、江苏，从这里我们可以看出，不仅是国内的针织行业对于全自动电脑机械的需求在日益提高。世界范围来说，采用机械代替人工是必然的趋势，所以国内针织机生产行业将来也必然会向着高端技术发展。

4、市场对产品多元化的要求促进针织机发展

针织设备制造业的成长影响着与之休戚相关的针织品消费市场，针织产品最能体现新设备的水平，针织产业的竞争从一个侧面也加剧着针织设备制造商之间的竞争，随着新技术、新设备的使用率不断上升，研制开发新的针织设备是制造商的首要任务。

近年来，新型和特种针织原料的问世与应用、市场对针织产品的多元化要求以及电子、计算机、信息技术的飞速发展，促进了针织工艺技术的不断革新，并且使针织机械设备在设计、加工与制造水平等方面日益提高，其主要表现在：针织过程不断优化，提高对原料适应性；采用电子和计算机技术进行自动控制，实现机电一体化;全成型和织可穿的整体针织加工技术与机械；增强多功能、可变换、高效率等特色。

5、国外各种针织横机的新性能

以横机为例：随着针织服装与面料有向轻薄化发展趋势，德国斯托尔(Stoll)、日本岛精(Shima Seiki)生产的横机向电脑化、高机号、多针距及紧凑型、集成化、小型化方向发展。横机的机号也在不断提高，目前最高已达E 18，相当于中等机号圆纬机的水平，而且主流横机采用的机号也从E 12提高到E 14，并出现了一些新的技术与设备。

为了有利于双面织物(罗纹、畦编等)衣片的成型编织，斯托尔推出了四针床电脑横机;随后又研制出了辅助针床从中部起剖分成左右两块的四针床电脑横机；近期，公司推出了具有可变针距、四针床、织可穿等多项功能的电脑横机，将数个技术集成在一台机器上，扩展了可编织结构与服装的种类。

其中，可变针距技术可使一块衣片或一件服装的不同部位形成两种不同针距(横密)；四针床技术可实现各种双面织物的快速收放针成型，并在收放针部位形成均匀良好的外观结构；织可穿技术可以一次完成一件服装的整体编织，节省原料，缩短工序，并提高产品档次。

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