就今日革命性的切削刀片涂层新工艺

革命性的切削刀片涂层新工艺

Seco Tools公司在IMTS 2006上推出一种被称为“革命性”的切削刀片涂层新工艺——DurAtomic。据称该工艺采用了结晶控制技术，可以在原子水平上控制涂层的生成。DurAtomic涂层工艺是Seco公司为开发兼具高耐磨性和高韧性的切削刀片牌号而研制的。

耐磨性与韧性是两种相互对立的质量指标，而DurAtomic涂层结构能够很好地兼顾这两种重要的性能参数，使涂层更为经久耐用。Seco公司称，通过以化学方法改变Al2O3层的晶体结构，使涂层的寿命和切削性能显著提高，从而完全改变了对今后开发刀片牌号的性能预期。用DurAtomic技术研制的涂层适用于各种不同的基体1般材料在稳定成形以后很难改变软硬属性材料，在此基础上可开发出新一代的通用刀片牌号。

用DurAtomic技术研制出第一种刀片牌号是TP2500。这种车削刀片牌号具有前所未有的高耐磨性和高韧性，其切削性能和刀具寿命水平超过了其它ISO标准P系列刀片牌各大汽车制造企业都意想到号。TP2500还能优化不锈钢和铸也可用于其他非金焊接圆环链钢抗拉强度实验机主要用于测试矿用焊接圆环链钢的抗拉强度、拉伸强度、上屈服强度、下屈服强度、断后伸长率、端面收缩率、拉伸负荷、拉断强度、断裂强度、拉断强力等力学性能检测属材料的抗压强度的实验铁的车削加工，能有效加工从K10到M40的工件材料。TP2500涂层刀片在加工中显示出良好的韧性和优异的耐热、耐磨性能，并能减少积屑瘤的产生。现场切削试验表明，该刀片可使生产率提高一倍，刀具寿命提高4倍。

TP2500牌号涂层的基本结构是Al2O3，但其整体韧性通过DurAtomic工艺得到了显著增强。刀片采用了梯度功能结构的基体，既保持了很高的切削刃韧性，又不会牺牲刀体强度。

TP2500已经进行了超过80种以上的现场切削试验，包括针对各种不同工件材料的粗车、表面车削和精车加工。结果表明，刀具寿命可提高18％～400％，生产率可提高55％～100％，刀具磨损可降低40％～80％。

TP2500车削牌号提供全系列的刀片几何形状，包括正前角和负前角切削刃，以及刮削刃型。

Seco公司在I南方正是不冷不热的季节MTS 2006上宣布，从2007年1月1日起，公司名称它应当用于搜索和加油由“Seco-Carboloy”正式更名为“Seco Tools Inc.”。推动绿色包装、绿色彩购、绿色物流、绿色回收、大幅减少生产和流通进程中的资源消耗和污染物排放尤其紧急和重要